熱潔爐是一種清理涂裝線上的返工件和掛具上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有機物的新型環保設備，簡單的說是一種剝漆的環保設備。原理是將待處理的工件加熱到分解溫度，并保持足夠的時間，工件表面的有機物分解成可燃氣體，這些氣體被二次分解，達到環保排放標準。
其優勢是可以有效去除噴涂支架和掛鉤上的油漆，環氧樹脂、粉末涂料和其他燃料，可延長掛具壽命和有助于提高生產效率以及增加利潤。能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式抽吸，和水一起排出爐外。
對于熱潔爐來說，一次風的作用主要是輸送通過燃燒器送入爐膛，揮發分著火燃燒所需的氧氣，采用熱風送粉的一次風，同時還具有對的作用。
風的作用是供給燃料*燃燒所需的氧量，并能使空氣和燃料充分混合，通過二次風的擾動，使燃燒迅速、強烈、*。
風是制粉系統排出的干燥風，俗稱乏氣，只有在以單獨噴口送入爐膛時時叫做三次風。風速高，對燒過程有強烈的混合作用，并補充燃盡階段所需要的氧氣，由于其風溫低、含水蒸汽多，有降低熱潔爐膛溫度的影響。
