涂裝熱潔爐是一種專門用于涂裝噴涂線掛具脫塑脫漆的設備，其工作原理基于高溫熱分解法。將待處理的工件加熱到分解溫度，并保持足夠的時間，使工件表面的有機物（如油漆、塑料等）分解成可燃氣體。這些氣體隨后被導入副燃燒室進行二次燃燒，最終轉化為二氧化碳和水蒸氣排放，從而達到環保排放標準。

　　涂裝熱潔爐的組成部分主要包括以下幾個關鍵系統或部件：

　　1、燃燒系統：

　　這是涂裝熱潔爐的核心部分，用于提供高溫環境，使工件表面的有機物能夠分解。燃燒系統通常包括燃燒室、燃燒機、燃氣供給管道等。

　　燃燒室內設有耐火爐膛，用于隔絕火焰，僅允許熱量輸出，從而控制工件表面的有機物分解過程。

　　2、分解室：

　　也稱為主燃燒室或主分解室，是放置待處理工件的地方。工件在這里被加熱到分解溫度，有機物開始分解。

　　3、副燃燒室：

　　用于處理從主分解室排出的可燃氣體。這些氣體在副燃燒室內進行二次燃燒，生成二氧化碳和水蒸氣排放，確保環保達標。

　　4、控制系統：

　　用于控制整個設備的運行，包括溫度、時間等參數的設定和監控。控制系統通常采用先進的自動化技術，確保設備的穩定運行和高效處理。

　　5、排氣系統：

　　包括煙囪、廢氣處理裝置等，用于排放燃燒產生的廢氣。排氣系統確保廢氣在排放前達到環保標準，避免對環境造成污染。

　　6、輔助系統：

　　涂裝熱潔爐還可能配備一些輔助系統或部件，如負載小車（用于裝載和卸載工件）、操作面板（用于人機交互）、防爆安全門（確保設備在高壓高溫下的安全運行）、水噴頭（用于冷卻或清洗工件）等。

　　7、隔熱保溫層：

　　涂裝熱潔爐內部采用不銹鋼材質，并設有隔熱保溫層，以增強設備的隔熱性能，減少能量損失，提高加熱效率。